清潔度自動萃取機HKSK767集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體，廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發(fā)動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。
清潔度自動萃取機HKSK767設(shè)備功能特點
采用雙工位清洗結(jié)構(gòu)，可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。
使設(shè)備工作狀態(tài)實時顯示，清洗壓力、流量可調(diào)，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內(nèi)標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現(xiàn)同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。設(shè)備標配一鍵式三級顆粒過濾收集裝置，可同時根據(jù)需要選擇放置三級不同孔徑濾膜，以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準的進行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數(shù)的統(tǒng)計分析工作；
清潔度自動萃取機HKSK767軟件操作功能界面
清潔度自動萃取機HKSK767技術(shù)參數(shù)：
清洗萃取機主要參數(shù)及配置 | |
壓力清洗室尺寸(mm) | 700*600*700 |
灌流清洗室尺寸(mm) | 700*600*700 |
超聲波清洗槽（選配） | 700*600*300 |
儲液罐容量(L) | 50 |
整機尺寸(mm) | 1150*900*2150 |
全彩觸摸屏 | 德國SIEMENS十寸超大全彩觸摸屏 |
三級循環(huán)過濾 | 1.0um,0.45um,0.2um三級串聯(lián)循環(huán)過濾 |
三級濾膜 | 一鍵式自動裝夾，規(guī)格?47mm、?50mm,根據(jù)客戶自定 |
自動升降門 | 一鍵式自動勻速升降 |
特制高清洗泵 | 采用特制高壓泵 |
清洗室材質(zhì) | 8K鏡面304不銹鋼 |
可編程控制器 | 德國SIEMENS數(shù)字式可編程控制器 |
全不銹鋼清洗水槍 | 全不銹鋼定制，八頭各型噴嘴 |
清洗收集管路 | 管路采用食品級內(nèi)外拋光SUS304一次成型管 |
主要功能 | |
內(nèi)壁自動清洗 | 自動噴淋內(nèi)壁自動清洗 |
工件定時清洗模式 | 可任意設(shè)定清洗時間 |
高壓清洗流量范圍 | 流量：0-8 L/min可任意設(shè)定，誤差率≤5 % |
灌流清洗流量范圍 | 灌流清洗流量范圍：0-20L/min可調(diào) |
手動清洗模式 | 手動清洗與自動清洗隨意切換 |
噴槍壓力設(shè)置 | 噴槍壓力0-0.8Mpa 可任意設(shè)定沖洗壓力 |
液位實時顯示 | 液位在顯示屏上實時顯示 |
清洗室照明 | IP6級防水LED照明燈 |
流量校準 | 可設(shè)權(quán)限進行流量校準 |
自動濾膜架 | 一鍵式開啟與關(guān)閉，高度自動化 |
注液/排液 | 自動程控，觸屏控制 |
管道自清洗 | 可程序控制，自動清洗排液 |
通用參數(shù) | |
執(zhí)行標準 | ISO16232/VDA19/ISO18413等標準 |
系統(tǒng)空白值 | 滿足ISO16232-3標準，自潔度≤0.3mg/10um |
時間設(shè)置范圍 | 0-9999 S |
可保存清洗程序 | 可保存0-999組清洗程序 |
適用清洗劑 | AP760，D60閃點≧62℃的溶劑 |
清洗液過濾精度 | 0.2um |
適用檢測濾膜 | ?47mm(選配三級串聯(lián)濾膜制樣) |
空氣過濾器過濾精度 | 滿足ISO14644-123 Class 5標準，達到0.3 μm. |
工作氣壓 | >0.4Mpa |
過濾濾膜夾工裝 | 可同時放三種不同孔徑的濾膜，實現(xiàn)三層串聯(lián)濾膜制樣 |
真抽濾系統(tǒng) | 真空抽吸壓力：-（0-0.1）Mpa可設(shè)定 |
電源 | 220V/50HZ |
