當(dāng)您的設(shè)備正常運(yùn)行時，預(yù)計(jì)會出現(xiàn)一定程度的振動。然而，振動的增加可能是問題的最初跡象之一。振動模式的變化通常是某些事情不對勁的早期跡象。幸運(yùn)的是，大多數(shù)機(jī)器故障只由四個問題引起——不平衡、不對中、松動或過早磨損。事實(shí)上，大約一半的機(jī)器問題僅由不對中引起。這些常見故障中的每一個都可以通過振動分析來發(fā)現(xiàn)。

  如果沒有適當(dāng)?shù)恼駝映绦?，如果不檢查這些模式，問題可能會升級到機(jī)器故障的地步，并導(dǎo)致代價高昂的停機(jī)時間。這就是為什么使用振動測量工具——無論是手持式振動分析儀還是永久安裝的系統(tǒng)——在機(jī)器過度振動成為主要問題之前快速識別原因是如此重要。

1、機(jī)器振動的4個最常見原因

  機(jī)器振動最常見的原因是四種故障之一：不平衡、不對中、松動和磨損。機(jī)器振動也可能由同時發(fā)生的多個故障的組合引起。

1).不平衡

  旋轉(zhuǎn)部件需要精確平衡，以確保它們圍繞軸平穩(wěn)高效地旋轉(zhuǎn)。設(shè)備旋轉(zhuǎn)得越快，任何不平衡都可能變得越強(qiáng)烈和潛在的問題。如果問題得不到迅速解決，它將繼續(xù)惡化，并可能損壞您的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)部件中的旋轉(zhuǎn)不平衡，有時也稱為不平衡，可能是制造缺陷、維護(hù)不當(dāng)或其他問題造成的。但無論是什么原因，盡快識別并糾正失衡非常重要，以避免損壞和計(jì)劃外停機(jī)。

2).不對中

  機(jī)器振動通常是機(jī)器部件不對中造成的結(jié)果。有多種類型的不對中。例如，平行不對中是指部件（如電機(jī)和泵）的兩個軸平行但略有偏移。同時，當(dāng)這些相同的軸完全不平行時，就會發(fā)生角度不對中。不對中可能會導(dǎo)致機(jī)器在徑向或軸向方向上振動，或者同時發(fā)生這兩種情況。振動分析可以發(fā)現(xiàn)這些問題，然后可以使用激光軸對準(zhǔn)工具進(jìn)行校正。

3).松動

  機(jī)器不必要振動的另一個常見原因是機(jī)器部件松動。這可能包括連接松動的支座到松動的疲勞或故障軸承。然而，松動并不總是導(dǎo)致機(jī)器振動的原因。它有時可能只是過度振動的一個信號癥狀。如果相同的零件反復(fù)松動，那么機(jī)器另一部分的振動可能是罪魁禍?zhǔn)?。無論測量到的振動是否是由松動的部件引起的，識別和擰緊任何松動的部件都將有助于確保您的機(jī)器以最高效率運(yùn)行。

4).磨損

  隨著機(jī)器部件的老化，它們往往會出現(xiàn)故障或缺陷，從而導(dǎo)致不希望的機(jī)器振動。從有凹痕的滾珠軸承到有缺口的齒輪再到磨損的皮帶，許多機(jī)器部件預(yù)計(jì)最終會出現(xiàn)磨損，最終需要更換。為了保持設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，重要的是要密切監(jiān)測機(jī)器磨損情況，并在磨損部件不再符合預(yù)定義的性能標(biāo)準(zhǔn)時立即更換。此外，一定要仔細(xì)跟蹤關(guān)鍵機(jī)器所需的備件庫存，因?yàn)檫@將有助于在發(fā)生可預(yù)測的磨損時及時對機(jī)器進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，幫助您最大限度地減少昂貴的停機(jī)時間。

2、如何檢測機(jī)器振動

  檢測和診斷機(jī)器振動的原因?qū)τ诖_保機(jī)器在使用壽命內(nèi)最大限度地提高生產(chǎn)力和正常運(yùn)行時間至關(guān)重要。

  在進(jìn)行機(jī)器振動分析時，您需要考慮三個主要變量：振動方向（徑向與軸向）；振動的振幅（其嚴(yán)重程度）；以及振動的頻率。

  許多可靠性專業(yè)人士部署便攜式設(shè)備，幫助他們測量和記錄機(jī)器振動，然后進(jìn)行分析。其他沒有振動專業(yè)知識的維護(hù)團(tuán)隊(duì)通常會部署手持振動測量設(shè)備，收集振動數(shù)據(jù)并將其存儲在云中，專家可以在云中查看數(shù)據(jù)。

  對于需要全天候振動監(jiān)測的更關(guān)鍵應(yīng)用，固定在機(jī)器上的振動傳感器通常是最佳選擇。這些振動傳感器可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備，并在出現(xiàn)問題時獲得實(shí)時警報。這可以避免生產(chǎn)中斷并降低機(jī)器損壞的風(fēng)險，從而為您節(jié)省大量時間和金錢。它還消除或減少了對路線的需求。